當(dāng)前位置：
一、產(chǎn)品概述
金屬鋼屑破碎機(jī)該系列產(chǎn)品在吸收多種破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制而成。金屬鋼屑破碎機(jī)在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可以得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪音低、操作簡單、維護(hù)方便。
二、使用范圍
金屬鋼屑破碎機(jī)將各種廢舊易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，紅牛罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒等各種易拉罐及鐵屑，鋁屑、鋼屑等金屬產(chǎn)品破碎成團(tuán)狀顆粒，從而減少運(yùn)輸成本,并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。
三、結(jié)構(gòu)原理
金屬鋼屑破碎機(jī)有底座，機(jī)體（上下機(jī)殼）、中心轉(zhuǎn)子、電機(jī)等部件組成。
金屬鋼屑破碎機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)子上的皮帶輪，通過額定轉(zhuǎn)速使轉(zhuǎn)子上的錘刀對(duì)物料進(jìn)行沖擊、剪切、相互撞擊、研磨破碎，再由篩網(wǎng)排出后經(jīng)出料輸送機(jī)送至地點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 600型 | 800型 | 1000型 | 1200型 | 1400型 | 1600型 | 1800型 |
| 進(jìn)料尺寸（mm） | 500*600 | 700*800 | 900*1000 | 1000*1200 | 按需定制 | 按需定制 | 按需定制 |
| 出料范圍(mm) | 5-20 | 5-50 | 10-60 | 20-60 | 30-60 | 30-80 | 30-80 |
| 產(chǎn)量(t/h) | 0.5-1 | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-13 |
| 電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 18.5 | 30 | 75 | 90 | 75+75 | 90+90 | 132+132 |
| 總重量（t） | 2.2 | 3.6 | 6.5 | 10 | 21 | 27 | 38 |
| 外形尺寸（m） | 1.7x0.6x1.8 | 1.9x0.8x2 | 2x1.1x2 | 2.4x1.2x2.3 | 2.5x1.8x3.4 | 2.8x2x3.5 | 3.6x1.9x3.9 |
五、安裝操作規(guī)程
1 、主機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上。
2、開機(jī)前嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，檢查錘頭是否良好，篩板是否正常，另可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
3、生產(chǎn)中均勻下料以確保粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，機(jī)器正常運(yùn)行，防止出現(xiàn)堵塞悶車現(xiàn)象。
4、若生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)主機(jī)有震動(dòng)、雜音、軸承高溫等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，確定排除故障后方可繼續(xù)工作。
5、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
6、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
7、破碎物料厚度不得超過5mm，長寬不得超過300mm。
8、操作人員不得在堵塞機(jī)器后立即進(jìn)入機(jī)腔查看，電源等措施健全后，方可進(jìn)入機(jī)腔工作。
9、正常工作后不得立即停機(jī)，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后使機(jī)腔內(nèi)的物料完全排出。
注：生產(chǎn)能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進(jìn)料粒度及組成等工況有關(guān)。
